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精密無(wú)縫鋼管淬火是由合金和鋁合金加溫到恰當(dāng)環(huán)境溫度，維持一定的時(shí)間，隨后遲緩制冷的熱處理方法。淬火后機(jī)構(gòu)亞共析鋼是金相組織加塊狀鐵素體;共析或過(guò)共析鋼乃是顆粒狀鐵素體?？偠灾慊鸾M織是貼近平衡狀態(tài)的機(jī)構(gòu)。

精密無(wú)縫鋼管淬火的目地

①減少精密無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度，提升塑性變形，以利于切削加工及冷變形生產(chǎn)加工。

②細(xì)化晶粒，清除因鑄、鍛、焊造成的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)，勻稱鋼的機(jī)構(gòu)和成份，改進(jìn)精密無(wú)縫鋼管的特性或?yàn)橐院蟮臒崽幚砉に囎靼才盘崆皽?zhǔn)備。

③清除精密無(wú)縫鋼管里的熱應(yīng)力，以避免出現(xiàn)變形和裂開(kāi)。

其明顯特點(diǎn)是：1、冷扎精密無(wú)縫鋼管尺寸公差尺寸精度高，商品精密度操縱±0.05mm;光滑度好;里外表層無(wú)氧化層，內(nèi)腔潔凈度好。2、冷扎精密無(wú)縫鋼管的綜合型能優(yōu)質(zhì)，能經(jīng)受髙壓，冷拔、擴(kuò)口、擠扁不裂開(kāi)，不皮皺，可作各種各樣繁雜形變及加工解決。3、精密無(wú)縫鋼管的應(yīng)用推廣能夠節(jié)省不銹鋼板材，提升生產(chǎn)加工功效，降低加工工序和設(shè)備投資，能夠節(jié)省成本和大大的節(jié)省機(jī)械加工制造施工時(shí)間，提升產(chǎn)量和原材料使用率，與此同時(shí)有益于提高產(chǎn)品質(zhì)量，控制成本。

高精密冷拉精密鋼管較冷軋管來(lái)講具備生產(chǎn)加工周期時(shí)間短，存活率高，低成本，性能優(yōu)越等特性。用冷拉精密鋼管為原材料制作各種各樣氣動(dòng)式缸套，液壓油缸筒，減震器以及他機(jī)械設(shè)備預(yù)制構(gòu)件，有尺寸精度高和節(jié)省原材料，物理性能好等優(yōu)勢(shì)。熱軋鋼管通過(guò)冷拉生產(chǎn)加工后無(wú)縫鋼管的抗壓強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度提升，這不僅使金屬?gòu)?fù)合材料的硬度獲得靈活運(yùn)用并且無(wú)縫鋼管仍可維持較強(qiáng)的塑性變形，正是如此，冷拉精密鋼管具備極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力和保持良好的行業(yè)前景，不難看出，綜合利用冷拉精密鋼管無(wú)外乎公司提質(zhì)增效得盈的Z佳方式。

精密無(wú)縫鋼管銷售無(wú)價(jià)差

精密無(wú)縫鋼管淬火溫度在A3+(30～50)℃，在操作過(guò)程中，一般是取限制的。偏強(qiáng)的淬火溫度能使產(chǎn)品工件加溫速率加速，表面氧化降低，且能提升功效。為使產(chǎn)品工件的馬氏體勻稱化，就要充分的隔熱保溫時(shí)長(zhǎng)。假如具體裝爐量大，就需適度增加隔熱保溫時(shí)長(zhǎng)。要不然，可能發(fā)生因加溫不均勻?qū)е掠捕炔粔虻膯?wèn)題。但隔熱保溫時(shí)長(zhǎng)太長(zhǎng)，還會(huì)也發(fā)生晶體粗壯，空氣氧化滲碳比較嚴(yán)重的弊端，危害熱處理品質(zhì)。我們認(rèn)為，如裝爐量超過(guò)工藝文件的要求，升溫隔熱保溫時(shí)長(zhǎng)需增加1/5。

目前精密無(wú)縫鋼管規(guī)格型號(hào)庫(kù)存量

精密無(wú)縫鋼管20*2　　精密鋼管39*2

精密無(wú)縫鋼管60*3　　精密鋼管21*2

精密無(wú)縫鋼管40*2　　精密鋼管61*3

精密無(wú)縫鋼管22*2　　精密鋼管41*2

精密無(wú)縫鋼管62*3　　精密鋼管23*2

精密無(wú)縫鋼管42*2　　精密鋼管66*3

精密無(wú)縫鋼管24*2　　精密鋼管43*2

精密無(wú)縫鋼管68*3　　精密鋼管25*2